日用陶瓷行业两大“顽疾” 2013年面临洗牌
【建材网】我国日用陶瓷行业快捷睁开，顽疾是日用天下上较大的陶瓷破费国、进口国以及破费大国。陶瓷咱们仅这天用陶瓷“制作大国”，行业而非“制作强国”。两大临洗子细合成，年面存在如下下场：
一是顽疾咱们的产物进口售价低。咱们破费掉大批的日用资源、能源，陶瓷传染了情景，行业投入大批的两大临洗人力，但换来的年面是产物售价低，利润浅陋。顽疾2010年单件进口均价为34.62美分，日用而进口日用瓷单价高达4.90美元，陶瓷咱们仅为进口价的1/10。产物售价低的原因良多：缺少驰名品牌企业，产物缺少立异妄想，品质条理水平欠佳，品牌驰名度、美誉度差等。
二是我国日用陶瓷行业普遍存在破费功能低、产物资量差、老本高、能耗高、部份效益差。这与行业存在的诸多技术关键下场有很大的关连。详细表如今：
一、破费工序的工艺技术装备睁开不屈衡。中间较先进，而中间显单薄，即：质料加工工序、烧成工序技术装备水平较高，但中间的坯体成型工序由于装备落伍，自动化水平及配套水平低，有些是家养操作，组成劳动破费功能低。
二、与成型工序配套的模具品质功能差。临时以今日用陶瓷坯体成型不断都在运用石膏模具。
三、由于我国石膏粉、石膏模具加工技术落伍，品质均一晃动性差，再加之制模工艺落伍，使我国日用陶瓷成型用石膏模具功能较差，表如今运用次数低，坯体成型品质差，产物资量低。而由于模具功能差，运用次数少，替换频仍，除了加大制组老本外，还确定水平上影响到成型功能，无奈知足自动化破费线的要求。破费能耗高。日用陶瓷破费能耗主要在成型链箱烘干以及烧成窑炉。我国日用陶瓷行业是高能耗行业，烧成工序能耗占下场部能耗的70-80%，而窑具功能差是组成日用陶瓷能耗居高不下的主要原因。
从国内外陶瓷行业技术睁开趋向合成，我国日用陶瓷行业确定要向如下三个倾向睁开，一是后退破费功能；二是节能环保；三是后退产物资量。而实现上述目的的关键是经由引进天下上发达国家先进工艺技术装备，概况经由消化罗致再立异，早日开拓运用**成型技术以及装备，研制**节能模具、窑具投入破费运用。这是后退日用陶瓷行业部份技术水平的关键下场。
咱们虽是天下上较大的陶瓷破费国、进口国以及破费大国。咱们仅仅这天用陶瓷“制作大国”，而非“制作强国”。信托在不久的未来，我国陶瓷行业会克制技术及睁开上的缺少，成为真正的陶瓷“制作强国”。
陶瓷行业国内外双压力2013年面临洗牌
以前的一年陶瓷行业堪称历经沧桑。不光蒙受着国内市场的“围剿”，同时还接受着国内节能减排“排头兵”的重大压力。进入2013年，大的品牌企业已经入手备战转型降级，中小企业概况要在大浪淘金中被洗牌。
国内“围剿”
2012年2月17日，欧盟对于中国日用陶瓷建议反推销审核，并在年尾对于国内2000多家陶瓷企业做出反推销开始讯断，征收17.6%~58.8%的临时税率，为期6个月。而到2012年5月15日，欧盟将对于中国陶瓷进口关税作较后的投票表决，较终经由的话实用期要长达5年。
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